鑄鋁件出現裂紋的原因

鑄鋁是將處于熔融狀態的鋁倒入模具中，冷卻形成所需形狀的鋁制零件的工藝。通過鑄造鋁獲得的鑄件稱為鑄鋁件。鑄鋁件成本低，可制造性好，重熔再生，節約資源和能源，因此這種材料的應用和發展經久不衰。鑄鋁件鑄造輕合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕等一系列優良特性，將在航空、航天、汽車、機械等行業得到更廣泛的應用。尤其是在汽車行業，為降低油耗，提高能源利用率，用鑄鋁件替代鋼鐵鑄件是長期的發展趨勢。

在鑄造鑄鋁件的過程中，容易產生內部氣孔、縮孔、氣孔等缺陷，這些缺陷鑄鋁件經過機加工后，表面致密層成分被去除，內部結構缺陷暴露出來。

缺陷外觀：

1、鑄件裂紋：是在較高溫度下形成的一種裂紋。鑄件體積收縮大、熱膨脹系數大時容易出現。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱，常出現穿晶裂紋。

鑄鋁件產生裂紋的原因：

1、鑄鋁件結構設計不合理，有尖角，壁厚變化太大。如果在這種情況下出現裂紋，應改進鑄件的結構設計，避免出現尖角，壁厚應均勻、平滑過渡。

2、砂型（型芯）退讓性差也會造成裂紋。應采取措施增加砂型（型芯）的讓步。

3、模具局部過熱會產生裂紋。要保證鑄鋁件各部分同時或依次凝固，并改進澆注系統的設計。

4、澆注溫度過高，也會產生裂紋，因此澆注溫度應適當降低。

5、鑄件過早脫模時，鑄鋁件變形時采用熱校正法。應控制模具的冷卻時間。

6、熱處理后過熱，冷卻速度過激，產生裂紋，鑄件變形時采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低鑄鋁件的淬火冷卻速度。